国内手板的几种常见处理方法  
在某些情况下，原型被称为第一个版本。顾名思义，它是基于批量生产之前产品的外观图和产品结构。  
这些图通常首先由少量样品制成，用于检查产品的外观或结构合理的功能模型。  
那么原型制造商或原型公司的确切用户是哪些行业？ 
使用网站站长家的大数据工具，我们搜索原型  
使用此关键字，可以发现汽车，家用电器，电器，玩具，医疗等行业设备和技术都有很高的需求。 
对于这些  
行业制造原型和快速模具，常用的国内方法有：CNC加工，SLA，SLS，SLM，FDM，真空复杂模具，  
低压灌注，钣金生产，我们将在定义，所用材料，软件使用，可加工零件，优缺点方面进行比较  
几种原型加工方法。  
 1。 CNC加工\ CNC加工是一种计算机数控机床，它是通过控制刀具路径根据编程的程序切割整块板而制成的。它是目前中国使用最广泛的工具。  
广泛的原型生产方法，复杂的操作方法，需要操作员具有丰富的经验。  
主要用于塑料和金属板的加工。可以在市场上的所有板上切割。这是一种材料缩减技术，只能处理  
不能直接处理某个弧度的圆角以制成内直角。必须通过线切割/火花和其他过程来实现。 
 2。 SLA  
 SLA是三维光固化成型方法，是一种3D打印技术。   
将激光聚焦在光敏树脂的表面上，逐层固化，最后逐层固化。  
所有3D打印都是从0到1的一种附加技术。
 SLA是最早的具有高成熟度的快速原型制造工艺。 \ n  
原型直接由CAD数字模型制成，加工速度快，产品生产周期短，无需切削工具和模具，并且可以加工  
原型和具有复杂结构或难以使用传统方法成型的模具。 
 SLA设备昂贵且需要相对较高的工厂环境。模具成型后，强度，刚度和耐热性受到限制，不利于长期存放。 

 3.SLS  

 SLS是选择性激光熔化，一种3D打印技术。当前成熟的工艺材料是蜡粉和塑料粉。 
打印过程中的激光束配对  
有选择地烧结扁平粉末，完成一层并放下粉末盒，然后通过激光烧结将一层粉末铺平，   
通过去除多余的粉末，可以获得烧结零件。 
 SLS制成的原型模具强度高，韧性好。可用于制造轴承，齿轮，精密零件和电子零件。由于不需要支持，  
材料的利用率高；但是在原型加工过程中被污染；  
 4.SLM  
 SLM是选定的区域激光熔融成型技术，这是目前金属3D打印成型中最常用的技术。
，使用细焦点快速  
融化预设的金属粉末即可直接获得任何形状和完整的冶金结合零件，所获得的生产密度可以达到  ## ＃99或更高。 
在SLM制作原型模具的过程中，由于零件通常很复杂，因此需要打印支撑材料，并在零件完成后去除支撑物。 \ n  
并对零件的表面进行加工，因此生产时间会更长，成本也会更高。 ## 5.FDM  
 FDM是熔融成型方法。 FDM的材料通常是热塑性材料，例如蜡，ABS，尼龙等，以长丝形式进料。 
材料放入  
喷嘴已加热并融化。 
喷嘴沿零件的横截面轮廓和填充轨迹移动，同时挤出熔融物料，物料迅速凝固，  
并与周围物料凝结。 
。在FDM制造原型模具的过程中，价格相对较低，材料安全无害，没有模具成本，并且可以生产各种颜色。 n  
但是，空心产品无法打印。 
 FDM处理的手板模具具有明显的条纹，且成型精度相对较低。支撑结构需要设计和制造，并且成型时间更长。 
 6。真空复合模具 
真空复合模具是使用产品原型（例如SLA或原型加工）在真空状态和真空状态下制作有机硅模具  
 PU材料用于浇铸，以便克隆产品原型的相同副本。 
真空层压板是当前世界上最常用的原型复制技术；该技术可用于更改产品原型的材料并组装原型  
或进行产品的小批量生产，以满足性能测试，市场推广，检查和批准期间的需求产品开发；   
不同的PU材料可用于复制橡胶零件，透明零件，耐高温零件等。常见的PU材料更易碎，坚韧和耐用  
高温相对较差。 
 7。低压灌注 
低压灌注，也称为低压反应注射成型，是用于生产快速成型产品的新工艺。它使用两组分聚氨酯材料  
混合后，通过聚合，交联，固化等化学和物理过程注入常温低压环境下的快速模具中。   
工艺形成产品。 
低压灌注生成原型模具具有效率高，生产周期短，工艺简单，成本低的优点，并且适用于产品开发  
在此过程中，小批量试生产，以及小批量生产，结构简单的覆盖零件以及大壁厚和壁厚不均匀的生产。 
 8。钣金生产 
钣金生产是指对诸如钢板，铝板和铜板之类的金属板进行加工（包括激光切割，冲压，弯曲等），钣金加工  
原材料的显着特征是相同零件的厚度相同。