钣金加工手板质量的好坏会影响对产品设计的判断。后期处理或者打磨不好的手板会影响外观，使人误会以为产品设计差，又重新修复设计或者重新做手板，耽误了时间和浪费了产品研发费用。低质量手板成型后，误差较大，对结构和整个产品的设计的判断不准，影响了后期产品的生产。因此，低质量的手板是不能够作为产品设计判断的标准，造成误差的后果是直接影响了产品设计。在研发产品的时候找一个手板质量信得过的钣金加工手板厂是必不可少的。钣金加工手板厂开发高质量高效率的手板是一个必然的趋势。
　　如何制作开发高质量的手板
　　高质量的钣金加工手板是除了需要先进的机器设备外，有以下2点需要加强：
　　1、数控机床技术人才是必不可少。数控编程人员需要精通各种各样机床的指令，编写出优质高率的数控程序，要最大化地减少误错差。另外计算机数字化控制的机床比传统人工操作的机床更具难度和技术性，高级技术性人才能把撑好手板零件的精度，高质量地减少手板的误差，以提高钣金加工手板的质量。
　　2、在手板零件制作完成后，后期需要为零件进行各种工艺处理。在经过打磨、喷色、表面强化等正规工序手后。手板模型质量能达一个质量较好的层次。
　　手板企业高效率地提高手板质量和硬件设备一定的情况下，钣金加工手板企业的效率能大大提高生产能力。企业主要在以下几个方面提高手板开发的效率。
　　一、全局规划：制定详细的计划，在人力，材料和机器设备方面作一个详细的方案，确保生产有序行进。对手板效货时间作一个最差的打算和情况最好的情况打算。要确保做好生产中的每个一个细节。
　　二、要确保生产的手板能够与设计图精确匹配，在每一个环节需要与设计相对应。
　　三、生产主管要严密监视各个工序完成后的效果，工艺不对，提前处理，提前指导生产，确保因错误手板制作工序而出现效率低的情况发生。
　　四、要将每个手板项目的生产所有资料汇总到一起，将各种手板模型设计图片的数据整理清晰，要制作阶段就能以数据为标准而不会产生不清楚的状况。
　　手板企业高质量高效率高质量地生产是提高客户的满意度的一个有效方法。在实际生产中要严格执行生产标准化和规范化。这也是提高竞争力的最好办法。